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了解下液压盘式制动器的安装要求
日期：2019-04-25浏览：1946次
了解下液压盘式制动器的安装要求
液压盘式制动器在安装就位前应将制动器限位开关调整螺钉调整到短位置或暂时整体拆下,待制动器调整好后再进行复原和调整,以免调整闸间隙时将限位开关压坏。
1.闸瓦的两个大平面应刮平,按装配图进行装配,并使闸瓦与滑套贴合面*贴合,以硧保闸瓦与闸盘各处间的压力均匀。
2.盘式制动器的油管、盘形闸油缸及油道、活塞等应洁净,表面不得存在碰伤等。
3.检查闸盘端面偏摆量,其值不得大于设计图纸要求。
4.同一个盘式制动器的支座两侧面与制动盘的制动面距离的偏差ΔH不得大于0.5mm,制动器支座两侧面与制动盘的制动面不平行度不得大于0.2mm。
5.各盘式制动器的制动油缸对称中心线水平面与主轴轴线应在同一水平面内,其偏差Δ2不得大于±3毫米。
6.在闸瓦与制动盘全接触的情况下,实际的平均磨擦半径R实不得小于设计的平均磨擦半径Rδ。
7.制动器支座与制动盘外缘的间隙C不得小于5毫米。
8.其它要求应符合安装规范国家建委标准的规定。
液压盘式制动器的安装步骤：
1.在盘式制动器安装前,必须对制动器与液压站、油路管道、制动器的油管、盘形闸的油缸及油道、活塞等进行仔细清洗,不允许油路系统中有金属粒、杂质等存在,并防止油缸各滑动表面碰伤。
2.盘式制动器与液压站的联接油管、接着等必须用20%的盐酸溶液洗涤,然后用30%的石灰水冲洗,后用清水洗净,干燥后涂上清洁的相应的液压油后才能安装和使用。
3.油管、管接头焊接后或更换新的油管时,应处理后才能安装使用。
4.清洗制动盘,使制动盘的制动面显出金属光泽后吹干除尽清洗剂,任何油污和防锈剂都将大大减少制动力矩。
5.将盘形闸牢固地把在支座上,用力矩扳手检查盘形闸与支底连接螺栓,并拧紧到图纸所要求的力矩为止。将整个装置安装就位并应符合安装规范及相关要求后,拧上地脚螺栓,但不要拧死。
6.将各盘式制动器装置接上相应油管,使盘式制动器与液压站相连。
7.将其后部碟形弹簧预压螺栓*拧紧,确保碟形弹簧预压力,否则制动力将大大降低,影响制动性能。
8.闸间隙的调整。
9.降低油压到残压使制动块紧紧抱住闸盘,并反复动作三次以上检查安装位置是否正确,并做相应调整(如支底与垫板的接触程度等)。
10.拧紧地脚螺栓并检查安装位置是否变化,如有变化要查明原因并重新调整。
11.安装好后将垫铁组各垫板点焊在一起,然后二次灌浆。
12.负荷试验：工作制动、紧急制动、二级制动、提升、下放减速度等试验均按提升机、液压站使用说明书进行。
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