盘式制动器液压站常见故障的排除攻略
一、没有油压,制动器不松闸
1.液压站系统没有压力的原因:
①液压泵旋转方向反了或液压泵没有输出液;
②电液比例装置上的溢流阀阀心卡死,阻尼孔堵塞;
③液压泵吸油口不畅通,吸油过滤器堵塞;
④比例先导压力阀锥阀内有赃物,锥阀关不住。
2.处理方法:
①纠正泵的旋转方向,排除液压泵故障。
②把溢流阀拆开清洗,要求做到阀心在体内运动灵活,用压缩空气把阻尼孔吹遍。
③取下过滤器滤芯清洗并检查吸油管路有无堵塞。
④拆开压力阀,把锥阀心取下来清洗。
二、系统有压力,但达不到所需油压值
系统有压力达不到所需油压值的原因是系统内有空气吸入,油箱内的油有好多泡沫,或者是溢流阀内、电磁换向间内泄漏大。
1.检查液压泵吸油口是否泄漏:
①液压泵吸口处管接头是否拧紧;
②吸油过滤器的螺钉是否拧紧发信装置处是否拧紧;
③检查吸油过滤器到液压泵吸油口处的管路是否漏气,特别是球形补偿接管处是否拧紧;
④检查液压泵端盖螺钉是否拧紧,在拧紧时要注意一边转动轴一边上紧螺钉,以免拧得过紧,使液压泵发热。
2.取下溢流阀阀心清洗,如果阀心在体内活动不灵活,可以用手拿住阀心在体内来回研磨。
3.取下电磁换向阀阀心清洗,要求阀心在体内运动灵活,保证工作时阀心到位。
三、二级制动油压值保压不好
产生二级制动油压值保压不好的原因:
1.油路块上的大溢流阀内有脏物卡住使阀心关不严。
2.单向节流截止阀开口太大,蓄能器内的油大量泄出,都通过溢流阀回油箱,起不到补油作用。
3.电磁换向阀孔内有脏物,内泄漏太大。针对这一类故障先取下阀心清洗,去掉脏物,使阀心到位,然后调整单向节流截止阀,使其开口尽量开得小,起到节流口与补油作用。